產品質量要過關首先應該關注的是精益生產。只有讓生產的精度提升，才能讓產品的品質有所保障。那么，如何去保證產品的精益生產呢？列舉以下幾點:

 一、干凈整潔的工作環境

     很多人對于機加工企業的環境印象很不好，而且機加工企業經常會被貼上臟、亂、差的標簽。尤其是噪聲、油污以及垃圾等，成為占據廠房的主要物品。國外一個專家表示，工作環境對于調動員工的積極性有很大幫助。所以，雖然工作環境容易被忽視，但是它確實是精益加工不可或缺的一部分。

 二、車間布局的合理性

    很多車間在建設之初沒有進行規劃，以至于在后來的加工中不斷增加新的設備，導致車間的布局混亂。這不僅影響了物流、管理的效率，同時對于生產也造成了很多潛在的危險。所以對于局部的評審與優化十分重要。

     三、物品定量定置的標準

 為了在現場可以及時找到需要的物品，避免隨時擺放在加工中增加的麻煩，現場需要進行有規則的進行整理、歸類、擺放。

四、刀具、夾具的管理

 在機加工生產中，刀具的種類有很多，對于一些沒有歸納整理好的刀具擺放，會給加工增添很多麻煩。經常會由于使用錯了刀具而導致出現殘次品，而且也會造成無謂的成本支出。所以，對于刀具、夾具進行管理十分重要。

      五、工藝文件管理的細節

工藝文件要保證一致性，很多企業給技術部門與設計部門的圖紙、文件是不同的，這樣就會造成很多麻煩，技術部門無法與設計部門溝通。如果給采購部門的圖紙也不一樣，那么，一切都會是亂的。

     六、物控系統有效協作

     很多機加工企業采用的是傳統銷售對生產進行指揮，或者是自我指揮。缺乏一個獨立的計劃的物控系統，這就會導致運營的系統出現失控，造成嚴重的浪費。所以，在很大程度上解決計劃物控系統和現場計劃進度管理、物料管理、數據管理很必要。

保證精益加工的方法有很多，以上只是簡單的列舉幾條，其次在實際生產中還有許多細節需要大家進行注意。為了讓產品的質量得到保證，其加工方法及生產流程也需要不斷進行優化。